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工業烘干隧道爐是一種連續式烘干設備,廣泛應用于食品、化工、電子、紡織、陶瓷等行業的大批量產品烘干處理。以下是其核心特點和工作原理的詳細介紹:
一、基本結構
1.爐體框架
采用不銹鋼或碳鋼材質,內部鋪設保溫層(如硅酸鋁纖維)以減少熱損失。
分為預熱區、恒溫烘干區、冷卻區三段式設計。
2.輸送系統
網帶/鏈板輸送:耐高溫金屬網帶或鏈條傳動,速度可調(0.1-5m/min)。
滾筒輸送:適用于小型工件,配合變頻電機控制。
3.加熱系統
熱源可選電加熱(電阻絲)、燃氣(天然氣)、蒸汽或熱風循環。
溫度范圍:常溫~300℃(標準型),高溫型可達500℃以上。
4.控制系統
PLC+觸摸屏自動化控制,支持溫度、風速、輸送速度的精準調節。
可選配濕度傳感器或在線水分檢測儀。
二、工作原理
1.物料進入
產品通過輸送帶勻速進入隧道爐,在預熱區逐步升溫。
2.熱風循環
加熱后的空氣由離心風機強制循環,確保爐內溫度均勻(溫差±2℃以內)。
3.水分蒸發
高溫氣流穿透物料間隙,水分通過排濕口排出(部分設備配備余熱回收系統)。
4.冷卻輸出
烘干后的產品經冷卻區降溫,避免驟冷導致變形。
三、核心優勢
高效節能:比間歇式烘箱節能30%以上,熱利用率達70%-85%。
連續作業:支持24小時不間斷生產,產能提升顯著。
適應性廣:可處理顆粒、片狀、塊狀等多種形態物料。
環保合規:廢氣可通過凈化處理(如活性炭吸附)后排放。
四、典型應用場景
食品行業:餅干、堅果、蔬菜脫水烘干。
電子行業:PCB板、鋰電池極片烘干。
陶瓷行業:釉面干燥、坯體預燒。
化工行業:粉末涂料、染料干燥。
五、選型建議
根據物料特性(耐溫性、含水率)確定溫度曲線。
產能需求決定爐體長度(常見5-30米)和輸送帶寬度。
腐蝕性環境需選用316L不銹鋼材質。
如需更詳細參數或行業定制方案,可提供具體工藝要求進一步探討。