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熱解碳化爐是一種將有機物質在缺氧或限氧條件下加熱分解的設備,其工作原理可分為以下幾個關鍵環節:
進料與密封系統
原料(如生物質、塑料、橡膠等)通過密閉進料裝置送入反應室
氮氣等惰性氣體置換確保缺氧環境(氧含量通常<2%)
階梯式加熱階段
干燥段(100-200℃):脫除原料表面水分
熱解段(200-600℃): ? 大分子有機物裂解為揮發性氣體 ? 纖維素/半纖維素分解(200-350℃) ? 木質素分解(350-500℃)
碳化段(600-800℃):殘留物進一步脫氫縮聚形成固定碳
產物分離系統
氣相產物:通過冷凝裝置分離為生物油(冷凝部分)和不可凝氣體(甲烷/氫氣等)
固相產物:碳黑/生物炭經冷卻后排出
液相收集:焦油等液態產物專門回收
能量循環利用
約30-40%的可燃氣體會被回收用于維持熱解所需熱量
余熱回收系統可提高整體能效至75%以上
典型參數控制: ? 升溫速率:10-50℃/min(影響產物分布) ? 滯留時間:30-120分鐘(與原料粒徑正相關) ? 壓力范圍:微負壓至常壓運行
該技術可實現80%以上的碳固定率,產生的生物炭含碳量可達60-85%,廣泛應用于固廢處理、活性炭制備及土壤改良等領域。需要特別注意熱解溫度與停留時間的精確控制,這是影響產物質量分布(氣/液/固三相比例)的關鍵因素。